钣金加工行业一般都是比较小批量的，且多品种，而且客户所要求的质量也是不同的，所以钣金加工的质量很难控制。那么，钣金加工质量怎么控制才好呢？

　　钣金加工质量怎么控制

　　1.了解客户要，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

　　2.了解了客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

　　3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),根据变化点进行风险评估，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间.

　　4.数控下料,数控下料首件要进过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.,大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.

　　5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.

　　6.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.

　　7.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.

　　8.发货,未通过检验的产品不得发货.

　　钣金加工与冲压加工有什么区别

　　1、冲压加工可以称为钣金加工中的一个过程。比如批量做烟筒弯头，用剪刀一个个剪切片，效率会很低，如果片材直接用冲压模在冲床上加工，加工率会很高。

　　2、冲压加工是借助常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具中直接受到变形力和变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板材、模具和设备是冲压加工的三要素。

　　3、钣金是一种金属薄板(通常在6毫米以下)的综合冷加工工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著特点是同一零件厚度一致。一般来说，基本设备包括剪板机、数控冲床、等离子体、水射流切割机、复合机、折弯机和各种辅助设备，如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

　　4、钣金加工是金属板的加工，例如，烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、弯曲扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。