钣金加工工艺一般可以分为两组，第一组是非标准性质的钣金加工，这种工艺一般在成型的时候使用的要么是剪板机，要不是激光切割机，也有用火焰割的方式或等离子切割的方式，成型之后需要折弯，通常会用折弯机来生产，然后再经过焊工对折完后的边角进行补焊，焊完将焊疤打磨光滑。

　　第二组方式，针对的是标准件的钣金产品，这种产品因为生产量比较大，靠上面的方式做，肯定是达不到这种产能，所以需要用冲床地形冲压，冲压之前要针对产品设计对应的模具，将物料放入冲床，进行多次冲压整形，一般的板筋呀，开的都是连续模具，模具生产出产品之后，要对产品进行震动碾磨，将产品边上的毛刺去除掉，然后进行电镀处理。

　　钣金加工工艺中应注意的事项

　　对于冲压模具做钣金的这种工艺，我们在此就不多说了，因为这牵扯到模具设计，而且这个模具设计他是要有一些经验值得，必须依据材料的回弹以及相应的折弯系数，还有产品的特性，以及产品的料厚，都需要比较专业的人士来进行设计，这本身就是一个行业，而且因为它的批量性生产，又不能进行焊接作业，必须在模具上设计出一种可以让他们两个材料铆压在一起。

　　钣金加工的特点

　　横梁容易控制：容易与精密机械、精密测量技术、电子计算机等结合，实现高精度、高自动化。

　　高功率密度：工件在吸收钣金工艺过程中迅速上升的温度，甚至是高熔点、高硬度、高脆性的材料（如陶瓷、钻石等）时，也会熔化或蒸发。

　　应用范围广：钣金机加工光束的发散角可小于１毫弧，光斑直径可小到微米，作用时间可短到纳秒和皮秒。与此同时，大功率板材加工连续输出功率可达千瓦级至十千瓦级。

　　方便灵活：机器人可在环境恶劣或其他人难以接近的地方加工钣金。