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钣金件是工业生产和社会生活中比较常见的加工件,无能是在生产还是生活中都起到了重要的作用。那么精密钣金加工工艺流程是什么?下料方式有哪些?下面小编就整理了些相关的资料。
精密钣金加工工艺流程
1、设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图,其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
2、绘制展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3、下料,下料的方式有很多种
4、翻边攻丝,翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。
5、冲床加工,一般冲床加工的有冲孔切角,冲孔落料,冲凸包,冲撕裂,抽孔等加工方式,以达到加工目的。
6、压铆,压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱,压铆螺母,压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
7、折弯,折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折
8、焊接,焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。
9、表面处理,表面处理一般有磷化皮膜,电镀五彩锌,铬酸盐,烤漆,氧化等。
钣金加工下料方式
1、剪床下料:利用剪床剪切料件,成本低,精度低于0.2 mm,但只能加工无孔、无切角的条料或块料;
2、镭射下料:利用激光切割技术,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,但是需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度小于0.1 mm;
3、冲床下料:利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成各种形状料件,其优点是耗费工时短,精度高,成本低,效率高,适用于大批量生产;
4、锯床下料:主要用于铝型材、方管、圆管、圆棒料之类,成本低,精度低。
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