钣金加工过程中需要使用到一些抛光工具，如直柄打磨机、锥形旋转锉以及刮刀、抛光机等，这些工具都可以使得工件抛光的更好。那么你知道钣金加工中使用的抛光工具有哪些，注意事项有哪些吗？下面小编为大家具体介绍一下这些问题！

　　钣金加工中使用的抛光工具有哪些？

　　1、钣金加工时使用一系列研磨抛光工具，可根据需要安装千叶片和不锈钢碗刷。安装不锈钢碗刷可焊接磨削，可去除焊接区域的氧化皮。

　　2、直柄打磨机只能安装专用不锈钢碗刷，焊接前只能进行长焊打磨。与角磨机的主要区别在于，研磨机可以获得与长焊接一致的纹理。可根据需要安装旋转锉、砂轮等。

　　3、安装锥形旋转锉可打磨焊接接头，打磨小空间缺陷，过度打磨深度碰撞，过度打磨狭窄空间，局部精细打磨；安装砂轮可以打磨角磨机无法完成的小空间，打磨圆角区域等。

　　4、刮刀也是钣金加工中常见的操作工具，可以去除棱角和毛刺，使工件的拐角区域过于光滑。3、5风枪：该工具用于抛光工件表面的铝屑和灰尘；为安全起见，禁止直接吹向人体。

　　5、抛光机主要用钣金加工布轮将不锈钢制品抛光成有光泽的表面，或在焊接部位抛光后抛光。抛光前注意产品表面的打砂，注意不要有哑光感，抛光后焊接表面不要有气孔、裂纹、点火等缺陷。

　　钣金加工过程中有哪些注意事项？

　　1、工作前穿工作服，扎袖口，戴防护眼镜，女工戴工作帽，长发放在护发帽里，禁止戴手套。

　　2、卡盘装卸在车床主轴上，停机后必须进行，卡盘不能用电机的力量取下。

　　3、用防护罩夹住工件的卡盘、拨盘和鸡心夹的凸出部分，以免绞住衣服和身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意保持一定距离。

　　4、使用顶部夹紧工件时，应注意顶部中心与主轴中心孔完全一致，不得使用损坏或倾斜的顶部。使用前应清洁顶部和中心孔，尾座顶部应牢固。

　　以上就是小编为大家介绍的钣金加工使用的抛光工具以及加工注意事项，了解这些内容可以帮助大家更好的使用抛光工具进行加工。